구리판 접촉면: 전기 접합면을 지정합니다

동판 접촉면의 결정

동판 접촉면과 관련된 주문의 경우 명확한 기술적 인 핸드 오버가 중요합니다. 접촉면을 자체 마감 및 평탄도 요구 사항이있는 기능적 특징으로 취급하십시오. 깨끗해 보이는 동판은 여전히 일관되지 않은 볼트 체결 된 접촉을 생성 할 수 있습니다. 이 가이드는 문의에 넣을 내용,출시 전에 확인해야 할 사항 및 납품을 검토 할 수있는 기록을 설명합니다.

보호 분리로 쌓인 구리판

공급된 재료와 상태를 정의합니다

구리 제품 설명은 형태와 재료 상태를 모두 식별해야합니다. 플레이트,로드, 플랫 스트립,튜빙 및 완성 된 전기 권선은 사양이 다릅니다. 웹 사이트 제목 또는 단어 코일은 형태가 모호 할 때 도면을 대체해서는 안됩니다. 공급 업체에 치수,수량 또는 생산 날짜를 논의하기 전에 실제 섹션과 의도된 공급 상태를 확인하도록 요청하십시오.

구리 조달의 경우 화학적 정체성,측정된 전기적 특성,기하학 및 상업적 정산을 구별하십시오. 이는 별도의 질문이며 다른 기록이 필요할 수 있습니다. 전기 응용 프로그램은 관련 승인 요구 사항을 명시해야하지만 스크랩은 합의 된 재료 범주 및 정산 방법을 필요로합니다. 이 기사는 살아있는 구리 견적 또는 검증되지 않은 순도 보증을 제공하지 않습니다.

절단은 가장자리 상태를 바꾸고 커트 옆에 물자를 즉각 영향을 미칠 수 있습니다. 용접 준비,짝을 짓는 표면 또는 기계로 가공 데이텀이 되는 어떤 가장자리든지 확인하십시오. 순서는 누가 숫돌,가늠자 및 손상된 물자를 제거하는지 말해야 합니다. 다운스트림 상점이 어떤 공급한 가장자리든지에서 완성되는 차원을 재기할 수 있다는 것을 가정하는 대신에 공백 크기에 있는 제거 허용량을 포함하십시오.

요구 사항을 종료하는 증거를 선택하십시오

동판 접점의 경우 시작 증거는 접점면 도면,표면 요구 사항 및 조립 검증 계획입니다. 실제 도면 개정 및 공급 된 배치에 연결하십시오. 항목이 누락 된 경우 제안을 완료로 처리하기 전에 특정 질문을하십시오.

패킹은 구매자에게 중요한 특징을 보호해야 합니다. 가장자리 감시자는 드러낸 끝을 위한 분리기 그리고 얼굴 보호 사정 동안 준비된 용접 끝을 위해 더 유용할지도 모릅니다. 국부적으로 인상을 남기기 없이 짐을 배부하는 지원을 선정하십시오. 취급 손상은 수송의 앞에 존재하는 상태와 구별될 수 있다 그래야 파견하기 전에 포장 상태를 문서화하십시오.

주문을 하는 세 가지 방법을 비교해 보세요

아래의 비교는 동판 접촉면에 관한 것입니다. 하나의 재료 등급이 보편적으로 우수하다고 주장하기보다는 구매 범위와 증거를 비교합니다. 구매자가 명시 한 요구 사항을 닫는 경로를 선택하십시오.

접점면을 플레이트 사양의 비접촉면과 분리합니다. 도금 또는 다른 마감이 계획되어 있는지,최종 인터페이스를 누가 검증하는지 확인합니다. 어셈블리 설계자에게 필요한 검증 및 연결 배열을 정의하도록 요청합니다. 자재 주문은 지정된 플레이트 상태를 공급할 수 있지만 완성된 조인트에는 여전히 자체 승인 조립 및 검사 경로가 필요합니다.

주문 접근법구매자 용품검증해야 할 사항
재고자재 주문구리판 등급, 크기 및 상태접촉 지역 및 모든 하류 준비
준비된 공급 범위제어된 드로잉과 조인트 페이스 조건포함되는 가동, 검사 단계 및 사용 가능한 양
시험 또는 프로젝트 검토 공급접면 도면, 표면 요구 사항 및 조립 검증 계획대표재판 및 서면편차승인

동판 접촉면에 대한 검사 점검

어셈블리 도면에 현재 경로와 접점을 표시합니다. 조인트와 관련된 표면 및 평탄도 요구 사항을 명시하십시오. 담당 설계자가 어셈블리 검증을 지정하도록하십시오. 벌크 재료 전도도 값은 그 자체로 볼트 체결 접점의 품질을 설정하지 않습니다.

검사 타이밍은 여전히 경제적으로 수정할 수 있는 것에 영향을 미칩니다. 절단 전 재료 식별,마무리 전 임계 치수 및 포장 전 필요한 최종 조건을 확인하십시오. 늦은 검사는 식별 표시 또는 가공 허용량이 제거된 후에만 복구 가능한 문제를 발견할 수 있습니다. 모든 것에 대해 하나의 최종 육안 검사를 사용하는 대신 제조 경로와 검사 순서에 동의합니다.

표면 승인은 최종 용도를 따라야 합니다. 가공 블랭크,코팅된 구조판 및 노출된 장식 패널은 허용 가능한 표면에 대해 서로 다른 설명이 필요합니다. 기능적이거나 눈에 보이는 면을 식별하고 표시가 제한된 영역을 표시합니다. 사진은 외관을 전달하는 데 도움이 되지만 통제된 샘플 또는 서면 기준은 승인을 위한 보다 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.

실제 구매 사례

이 예시적인 상황을 고려하십시오: 버스바 어셈블리는 두 개의 가공된 구리판을 함께 고정합니다. 일반적인 플레이트 마감을 인용하기 전에 접합면 상태 및 검사에 동의합니다. 이는 청구된 고객 사례나 측정된 프로젝트 결과가 아닌 결정 예입니다.

첫 번째 조치는 불확실성을 명시하는 것입니다: 접촉면을 자체 마감 및 평탄도 요구 사항이있는 기능적 특징으로 취급하십시오. 영향을받는 요구 사항을 도면 또는 주문 검토에 적용하십시오. 접촉면 도면,표면 요구 사항 및 조립 검증 계획을 요청하고 누가 편차를 승인 할 수 있는지 식별합니다. 이것은 상업적 결정을 사용을 제어하는 기능과 묶어 둡니다.

견적 요청에 포함할 정보입니다

동판 접촉면에 대한 유용한 문의는 필요한 제품 형태,재료 지정,치수, 수량 기준 및 납품에 따른 작업을 식별합니다. 형상이 중요한 경우 제어 도면을 첨부합니다. 검사 요구 사항을 명시하고 포함 된 작업을 선택적 서비스와 구별하십시오.

접촉 지역을 명백하게 다루는 제안을 요구하십시오. 합동 얼굴 조건을 그것의 자신의 필요조건 또는 검토 질문을 주고십시오,그 후에 집합 검증이 닫힐 방법을 확인하십시오. 공급자가 다른 기초를 제안하는 경우에,원래 필요조건 옆에 그 제안을 보존하는 것은 구매자의 승인을 충분히 구체적 검사를 받는 인도하기 위하여 만듭니다.

이러한 주제별 체크포인트를 별도로 나열하십시오: 접촉 영역,조인트-얼굴 상태,조립품 검증. 각 체크포인트에 대해 해당 요구사항을 제공하거나 공급업체에 제안된 검토 방법을 명시하도록 요청하십시오. 불특정 값을 공급업체 보증으로 묵묵히 전환하지 마십시오.

구리색 평판 재고

시험, 포장 및 인수인계

재료 인증서와 치수 보고서는 다른 질문에 답합니다. 인증서는 배치를 식별하고 지정된 재료 테스트를보고합니다. 치수 보고서는 검사 된 형상을 기록합니다. 둘 다 배달 된 플레이트 또는 부품에 연결 상태를 유지합니다. 한 카테고리의 만족스러운 문서는 다른 카테고리의 미해결 요구 사항을 닫지 않습니다.

핸드오버 시 물리적 동판 공급장치를 여기서 논의된 요건에 연결합니다. 접수팀은 접촉 영역의 중요성,합의된 관절면 상태의 처리 및 조립 검증을 위한 해제 기준을 알아야 합니다. 원본 재료 동일성과 관련 증거를 함께 유지합니다. 해당 링크가 불완전할 경우 재료가 다음 작업에 들어가기 전에 간격을 식별합니다.

첫 번째로 공급된 로트를 사용하여 실제 공정에 대한 가정을 검증합니다. 대표적인 조각 또는 롤을 선택하고 일반 장비,설정 및 마무리 경로를 기록합니다. 목적은 현실적인 조건에서 합의된 요구 사항을 테스트하는 것입니다. 비정상적인 설정 또는 직접 선택한 재료로 만든 시연이 전체 생산 주문에 대한 승인이 되어서는 안 됩니다.

생산 출시 전에 편차를 해결하십시오

일관된 치수와 명시된 밀도 가정으로부터 질량을 추정합니다. 부피를 계산하기 전에 모든 치수를 하나의 단위 시스템으로 변환합니다. 계약에서 정산을 위해 이론적인 질량을 명시적으로 채택하지 않는 한 계획에만 결과를 사용합니다. 실제 두께 변화,컷아웃, 코팅 및 패킹은 공칭 계산과 스케일 판독 간의 차이를 설명할 수 있습니다.

중심 위험은 여전히 명확합니다: 깨끗하게 보이는 동판은 여전히 일관되지 않은 볼트 체결 접점을 생성 할 수 있습니다. 그 위험에 영향을 미치는 편차는 명시 적 처분이 필요합니다. 동의 된 기술 및 상업 경로를 통해서만 요구 사항을 수락,재작업, 교체 또는 수정합니다. 동일한 질문이 설치시 반환되지 않도록 배치 기록으로 결정을 유지하십시오.

참조: 구리개발협회 기술자료.

실제 공급 범위에 대해 논의하십시오

나열된 검토 동판제품 그리고 the 구리 제품 범위 문의 준비시. 가용성,추가 처리 및 특수 테스트는 실제 주문에 대한 확인이 필요합니다. The 서비스 페이지 상담 및 배송 지원에 대해 설명합니다.

동판 접점에 대해 논의하려면 아래의 문의 양식을 통해 도면 수정본,재료 요구 사항,수량 및 원하는 배송 위치를 보내십시오. 중요한 체크 포인트와 출시 전에 기대하는 증거를 포함하십시오. 정확한 요구 사항을 통해 비교 가능한 제안과 사용 가능한 배송 계획을보다 쉽게받을 수 있습니다.

자주 묻는 질문

동판 접촉면을 지정할 때 첫 번째 단계는 무엇입니까?

접촉면을 자체 마감 및 평탄도 요구 사항이있는 기능적 특징으로 취급하십시오. 요구 사항을 통제 된 문의에 넣고 수락에 사용되는 기록을 식별하십시오.

동판 접촉면에 어떤 기록이 중요합니까?

접촉면 도면,표면 요구 사항 및 조립 검증 계획. 그들은 배달 된 배치와 적용 가능한 도면 또는 사양을 식별해야합니다.

사진이 검사 보고서를 대체할 수 있나요?

사진은 눈에 보이는 형태와 상태를 보여줄 수 있습니다. 모든 치수,합금 동일성,재료 특성 또는 신청 승인을 확립 할 수는 없습니다. 수락되는 특성에 대해 합의 된 검사 증거를 사용하십시오.

더 낮은 견적을 즉시 수락해야 합니까?

동일한 공급 조건,처리 범위 및 검사 기준을 먼저 비교하십시오. 이 주문의 경우,제안이 동등한지 결정하기 전에 접촉 영역 및 조립 검증을 검토하십시오.

공급자가 정확하게 대응하는 데 도움이 되는 정보는 무엇입니까?

제품 형태, 물자 지정, 통제되는 그림, 양 및 예정된 다음 가동을 제공하십시오. 동판 접촉면 필요조건을 포함하고 공급자에게 편차를 목록으로 만들고 제안된 범위를 확인하도록 요구하십시오.

官网询盘
ko_KRKorean