목차
강철 베이스 플레이트 구멍 뒤에 있는 결정
강철 기본 판 구멍 관련 주문의 경우 명확한 기술 핸드 오버가 중요합니다. 블랭크를 절단하기 전에 제어 된 도면에서 앵커 패턴을 동결하십시오. 구멍 데이텀이 앵커 템플릿과 다르기 때문에 판은 외부 치수를 충족시킬 수 있지만 여전히 발기에 실패합니다. 이 가이드는 문의에 넣을 내용,출시 전에 확인해야 할 사항 및 납품을 검토 할 수있는 기록을 설명합니다.

공급된 재료와 상태를 정의합니다
도면에 필요한 실제 강종 및 납품 조건을 지정합니다. 탄소강,해양판, 코일 공급원료 및 정밀 튜브는 유사한 외관을 공유하는 경우에도 다른 제품 선택입니다. 이 문서에서는 조달 결정을 다루고 있습니다; 지정되지 않은 제품에 구조적 용량,압력 등급 또는 분류 승인을 할당하지 않습니다. 카탈로그 설명에서 규정 준수를 추론하기보다는 관련 주문 문서를 요청하십시오.
제작 서비스에서 재료 요구 사항을 분리하십시오. 절단,베벨링, 롤링,기계 가공 및 테스트를 요청할 수 있지만 각 작업에는 확인 된 범위,수락 및 가용성이 필요합니다. 견적은 해당 범위를 명시해야합니다. 제품 형태 또는 공정에서 제안 된 변경 사항은 생산이 시작되기 전에 구매자의 기술 검토를 위해 볼 수 있도록 유지하십시오.
재고 활용은 기하학적 네스팅 이상의 것에 달려 있습니다. Kerf,엣지 트리밍,재료 방향,리프팅 액세스 및 식별 공간은 모두 허용된 블랭크 수에 영향을 줄 수 있습니다. 동일한 완성 부품 요구 사항에 대한 계획을 비교하십시오. 겉보기 비율이 높은 레이아웃은 2 차 작업 및 필요한 여유 공간이 포함될 때 덜 유용한 재료를 생산할 수 있습니다.
요구 사항을 종료하는 증거를 선택하십시오
강철 기본 판 구멍의 경우 시작 증거는 승인 된 구멍 좌표 도면,구멍 직경 허용 한계 및 첫 번째 조각 치수 보고서입니다. 실제 도면 개정 및 공급 된 배치에 연결하십시오. 항목이 누락 된 경우 제안을 완료로 처리하기 전에 특정 질문을하십시오.
일관된 치수와 명시된 밀도 가정으로부터 질량을 추정합니다. 부피를 계산하기 전에 모든 치수를 하나의 단위 시스템으로 변환합니다. 계약에서 정산을 위해 이론적인 질량을 명시적으로 채택하지 않는 한 계획에만 결과를 사용합니다. 실제 두께 변화,컷아웃, 코팅 및 패킹은 공칭 계산과 스케일 판독 간의 차이를 설명할 수 있습니다.
주문을 하는 세 가지 방법을 비교해 보세요
아래의 비교는 강철베이스 플레이트 구멍에 관한 것입니다. 하나의 재료 등급이 보편적으로 우수하다고 주장하기보다는 구매 범위와 증거를 비교합니다. 구매자가 명시 한 요구 사항을 닫는 경로를 선택하십시오.
라벨이 지정되지 않은 일련의 판독값이 아닌 식별자별로 각 구멍을 나열하는 첫 번째 시트를 준비합니다. 승인된 원점에서 X 및 Y 위치를 표시하고 측정된 직경 및 도면 수정본. 앵커 템플릿이 다른 경우 해당 인터페이스에서 중지하고 어떤 문서 컨트롤을 제어하는지 확인합니다. 비공식 사이트 구제 수단으로 구멍을 확대하면 연결에 영향을 미칠 수 있으며 담당 디자이너의 결정이 필요합니다.
| 주문 접근법 | 구매자 용품 | 검증해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 재고자재 주문 | 탄소강판 등급, 크기 및 상태 | 원점과 하류 준비를 조정합니다 |
| 준비된 공급 범위 | 제어 드로잉 플러스 구멍 직경 | 포함되는 가동, 검사 단계 및 사용 가능한 양 |
| 시험 또는 프로젝트 검토 공급 | 승인된 구멍 좌표 도면, 구멍 직경 허용 한계 및 첫 번째 조각 치수 보고서 | 대표재판 및 서면편차승인 |
강철 베이스 플레이트 구멍에 대한 검사 점검
선언된 하나의 원점에서 구멍 좌표를 읽습니다. 두 모서리가 데이텀으로 사용되는 경우 관계를 표시하고 어떤 컨트롤이 제조되는지 식별합니다. 구멍 직경과 중심 위치를 별도로 확인하십시오. 넉넉한 구멍 직경은 잘못된 방향으로 이동된 앵커 패턴을 자동으로 수정하지 않습니다.
패킹은 구매자에게 중요한 특징을 보호해야 합니다. 가장자리 감시자는 드러낸 끝을 위한 분리기 그리고 얼굴 보호 사정 동안 준비된 용접 끝을 위해 더 유용할지도 모릅니다. 국부적으로 인상을 남기기 없이 짐을 배부하는 지원을 선정하십시오. 취급 손상은 수송의 앞에 존재하는 상태와 구별될 수 있다 그래야 파견하기 전에 포장 상태를 문서화하십시오.
플레이트 주문은 완성된 부품의 치수와 재고 치수를 구별해야 합니다. 길이와 너비는 모판,거친 블랭크 또는 완성된 부품을 설명할 수 있습니다. 도면에 적용되는 해석을 표시하고 후속 가공 또는 트리밍이 발생할 위치를 명시하면 공급업체가 작업장에서 완성된 품목으로 해석하는 요구 사항에 대해 거친 블랭크의 가격을 책정하는 것을 방지할 수 있습니다.
실제 구매 사례
이 예시적인 상황을 고려하십시오: 제작자는 서로 다른 가장자리에서 동일한 앵커 패턴을 배치하는 두 개의 도면을받습니다. 중첩 파일을 해제하기 전에 데이텀을 조정하십시오. 이것은 청구 된 고객 사례 또는 측정 된 프로젝트 결과가 아닌 결정 예입니다.
첫 번째 조치는 불확실성을 명시하는 것입니다: 블랭크를 절단하기 전에 제어 된 도면에서 앵커 패턴을 동결시킵니다. 영향을받는 요구 사항을 도면 또는 주문 검토에 넣습니다. 승인 된 구멍 좌표 도면,구멍 직경 허용 한계 및 첫 번째 조각 치수 보고서를 요청하고 누가 편차를 승인 할 수 있는지 식별합니다. 이것은 상업적 결정을 사용을 제어하는 기능과 묶어 둡니다.
견적 요청에 포함할 정보입니다
강철 베이스 플레이트 구멍에 대한 유용한 문의는 필요한 제품 형태,재료 지정,치수, 수량 기준 및 납품에 따른 작업을 식별합니다. 형상이 중요한 제어 도면을 첨부합니다. 검사 요구 사항을 명시하고 포함 된 작업을 선택적 서비스와 구별하십시오.
제안서에 좌표 원점을 명시적으로 다루도록 요청하십시오. 구멍 직경에 자체 요구 사항을 부여하거나 질문을 검토 한 다음 패턴 방향이 어떻게 닫힐 지 식별하십시오. 공급자가 다른 근거를 제안하면 원래 요구 사항 옆에 해당 제안을 보존하십시오. 이것은 구매자의 승인을 검사를받는 것을 안내 할만큼 충분히 구체적입니다.
이러한 주제별 체크포인트를 별도로 나열하십시오: 원점,구멍 직경,패턴 방향을 조정하십시오. 각 체크포인트에 대해 해당 요구 사항을 제공하거나 공급업체에 검토를 위해 제안된 방법을 명시하도록 요청하십시오. 지정되지 않은 값을 공급업체 보증으로 묵묵히 전환하지 마십시오.

시험, 포장 및 인수인계
부모 판 신원은 그것의 커트 부속에 연결된 남아 있어야 합니다. 실제적인 체계는 중첩 계획에 열 또는 배치 기록을 연결하고,그 후에 조각이 절단 지역을 떠나기 전에 부분 표를 할당합니다. 잔여물은 그들의 자신의 통제되는 식별을 필요로 합니다. 부모 판을 확인하는 청구서는 자동적으로 표시되지 않는 뭉치에서 나중에 배달된 느슨한 공백을 확인하지 않습니다.
핸드오버 시 물리적 탄소강판 공급장치를 여기서 논의된 요건에 연결합니다. 수신 팀은 좌표 원점의 중요성,홀 직경의 합의된 처리 및 패턴 방향의 해제 기준을 알아야 합니다. 원래 재료 동일성과 관련 증거를 함께 유지합니다. 해당 링크가 불완전할 경우 재료가 다음 작업에 들어가기 전에 간격을 식별합니다.
구매와 생산 사이의 핸드오버를 문서화합니다. 워크샵은 적용 가능한 도면,재료 신원,공급 상태 및 특별한 취급 또는 검사 지침이 필요합니다. 송장과 납품일은 그 모든 것을 전달하지 않습니다. 짧은 통제 된 핸드오버는 주문을 한 사람의 구두 설명에 의존하지 않습니다.
생산 출시 전에 편차를 해결하십시오
두께는 측정 규칙이 필요합니다. 기준 표면,측정할 위치 및 요구 사항이 공칭 재고 또는 처리 후 최소 잔여 섹션과 관련이 있는지 여부를 설정합니다. 손상된 가장자리 옆의 측정은 작업 영역을 나타내지 않을 수 있습니다. 설명 할 수없는 숫자를 비교하는 대신 다른 검사관이 검사를 반복 할 수 있도록 실제 판독 값을 해당 위치로 기록하십시오.
중앙 위험은 명확하 남아 있습니다: 구멍 데이텀이 닻 템플렛과 다르기 때문에 판은 그것의 외부 차원을 만나고 아직도 직립을 실패할 수 있습니다. 그 위험에 영향을 미치는 탈선은 명백한 처분을 필요로 합니다. 동의한 기술 적이고 및 상업적인 경로를 통해서만 필요조건을 받아들이고,재작업하고, 대체하거나 개정하십시오. 동일한 질문이 임명에 돌려보내지 않을 것이다 그래야 배치 기록을 가진 결정을 지키십시오.
참조: ASTM 철강 제품 표준.
실제 공급 범위에 대해 논의하십시오
나열된 검토 탄소강판 제품 그리고 the 강철 플레이트 & 코일 & 관 & 둥근 강철 범위 문의 준비시. 가용성,추가 처리 및 특수 테스트는 실제 주문에 대한 확인이 필요합니다. The 서비스 페이지 상담 및 배송 지원에 대해 설명합니다.
강철 베이스 플레이트 홀에 대해 논의하려면 아래의 문의 양식을 통해 도면 수정본,재료 요구 사항,수량 및 원하는 배송 위치를 보내십시오. 중요한 체크 포인트와 출시 전에 기대하는 증거를 포함하십시오. 정확한 요구 사항을 통해 비교 가능한 제안과 사용 가능한 배송 계획을보다 쉽게받을 수 있습니다.
자주 묻는 질문
강철베이스 플레이트 구멍을 지정할 때 첫 번째 단계는 무엇입니까?
공백을 자르기 전에 통제된 그림에서 닻 본을 얼리십시오. 통제된 조회에 필요조건을 끼워넣고 수락을 위해 사용된 기록을 확인하십시오.
강철 베이스 플레이트 구멍에 어떤 기록이 중요합니까?
승인된 홀 좌표 도면,홀 직경 허용 한계 및 첫 번째 조각 치수 보고서. 그들은 전달된 배치와 해당 도면 또는 사양을 식별해야 합니다.
사진이 검사 보고서를 대체할 수 있나요?
사진은 눈에 보이는 형태와 상태를 보여줄 수 있습니다. 모든 치수,합금 동일성,재료 특성 또는 신청 승인을 확립 할 수는 없습니다. 수락되는 특성에 대해 합의 된 검사 증거를 사용하십시오.
더 낮은 견적을 즉시 수락해야 합니까?
동일한 공급 조건,처리 범위 및 검사 기준을 먼저 비교하십시오. 이 주문의 경우 제안이 동등한지 결정하기 전에 원점 및 패턴 방향을 조정하십시오.
공급자가 정확하게 대응하는 데 도움이 되는 정보는 무엇입니까?
제품 형태, 물자 지정, 통제되는 그림, 양 및 예정된 다음 가동을 제공하십시오. 강철 기초 판 구멍 필요조건을 포함하고 공급자에게 편차를 목록으로 만들고 제안된 범위를 확인하도록 요구하십시오.

