알루미늄 판 초음파 테스트: 구매자 가이드

알루미늄 판 초음파 테스트는 구매 사양 또는 엔지니어링 설계에서 필요할 때 내부 표시에 대해 단조 판을 스크리닝하는 데 사용되는 비파괴 검사 방법입니다. 유용한 주문에는 해당 관행,품질 수준,스캔 범위,보고 및 승인 권한이 명시되어야합니다.

이 안내서는 조달,엔지니어링, 제작,품질 팀을 위한 알루미늄 플레이트 초음파 테스트에 대해 설명합니다. 모든 표시를 균열로 취급하거나 완성 부품 수명을 예측하지는 않습니다. 대신 검사 요구 사항을 추적 가능하고 재현 가능한 승인 증거로 전환하는 방법을 보여줍니다.

검사 목적을 정의합니다

부품 위험으로 알루미늄 판 초음파 테스트를 시작합니다. 최종 두께,재료 제거,고응력 영역,결합, 압력 또는 피로 요구,내부 불연속의 결과를 식별합니다. 담당 엔지니어는 초음파 검사가 필요한지 여부와 어떤 승인 기준이 적용되는지 결정해야 합니다.

일상적인 상업용 플레이트는 가장 제한적인 검사 요구 사항을 자동으로 받아서는 안됩니다. 불필요한 기준은 설계를 개선하지 않고 공급을 제한 할 수 있습니다. 반대로 품질 수준이나 적용 범위가없는 UT 에 대한 구두 요청은 생산자가 공통 요구 사항을 인용하거나 인증 할 수 없게 만듭니다.

펄스 에코 테스트를 이해합니다

펄스-에코 검사는 소리에 접시를 도입하고 인터페이스와 반사경에서 반환된 신호를 평가합니다. 프로브,주파수, 교정,커플랜트, 표면,플레이트 형상,스캐닝 방향,운영자 기법이 응답에 영향을 줍니다.

알루미늄 판 초음파 테스트는 정의된 기준 응답 및 절차와 표시를 비교합니다. 신호 진폭은 결함 크기 또는 모양의 직접 사진이 아닙니다. 검사 기록은 결과를 검토하는 데 필요한 설정 및 위치 정보를 보존해야 합니다.

품질 수준을 선택합니다

ASTM B594 생산자 또는 구매자 검사가 지정될 때 알루미늄 합금 가공 제품에 대한 펄스 에코 초음파 검사 및 품질 수준을 다룹니다. 상호 작용하는 테스트 변수가 정량적 해석을 제한하기 때문에 암시적인 불연속성 크기가 명백하거나 추정된다는 표준 주의 사항.

알루미늄 판 초음파 테스트 수준은 순서에 지명되어야 합니다. 표준 지정과 유사한 소리가 나는 집 수준을 발명하지 마십시오. 프로젝트 명세가 설치한 수준을 수정하는 경우에,정확한 추가 기준을 붙이고 충돌에 있는 어느 문서 통제를 식별하십시오.

교정 및 적용 범위를 제어합니다

알루미늄 판 초음파 테스트 교정은 지정된 기준 표준,계측기 설정,프로브 배열 및 검증 간격을 사용해야 합니다. 스캔이 수동인지 기계화인지,어느 면에 접근할 수 있는지,필요한 적용 범위,가장자리 또는 데드존을 어떻게 처리하는지 정의합니다.

알루미늄 판 초음파 테스트를 위해 계측기, 참조 블록, 작업자 자격 기준, 절차 개정, 판 ID, 날짜 및 교정 검사를 추적하십시오. 통과한 UT만 말하는 보고서는 검사한 영역이나 적용된 임계값을 입증할 수 없습니다.

플레이트 표면을 준비합니다

진입면은 일관된 프로브 접촉 및 사운드 전송을 허용해야 합니다. 스케일,오물, 손상,과도한 거칠기,곡률, 코팅 또는 갇힌 공기가 검사를 방해할 수 있습니다. 커플런트 선택 및 정리는 표면 및 이후 제작과 호환되어야 합니다.

가공 전에 알루미늄 판 초음파 테스트를 확인하여 판의 동일성을 제거하거나 스캔을 차단하는 형상을 만듭니다. 톱질 또는 거친 가공 후에 테스트가 발생하는 경우 단계,표면, 남은 두께 및 각 절단 블랭크에 대한 추적성 전달 방법을 지정하십시오.

결과를 해석하고 보고합니다

보고서는 필요한 위치와 범위를 포함하여 관리 기준에 따라 허용되고 보고 가능한 표시를 식별해야 합니다. 표시 규칙은 플레이트를 손상시키거나 용접, 코팅 또는 서비스용 표면을 오염시켜서는 안 됩니다.

알루미늄 판 초음파 테스트 비교 테이블은 필요조건,증거, 및 일반적인 간격을 분리합니다. 또한 초음파 수락이 합금 화학,성미, 장력 재산,차원, 편평함,또는 지상 끝을 확인하지 않기 때문에 물자 증명서 및 차원 검사를 유지합니다.

요구 사항	보관할 증거	불완전한 명령어
연습과 에디션	절차 개정	UT 필수
품질 수준	수락 기록	표준 품질
스캐닝 적용 범위	지도 또는 명시된 적용 범위를 스캔합니다	판 검사
교정	기기 및 참조 세부정보	교정된 장비
추적성	플레이트 및 보고서 식별자	인증서 사용 가능

테스트 제한을 인식합니다

초음파 검사는 물리적 및 절차 적 제한이 있습니다. 표면 근처 해상도,결 구조,기하학, 반사경의 방향,표면 상태 및 액세스가 감지에 영향을 줄 수 있습니다. ASTM B594 는 연습이 궁극적 인 품질이나 성능의 독점적 인 지표가 아니라고 명시합니다.

재료 보증 계획에서 알루미늄 판 초음파 테스트를 하나의 제어로 취급하십시오. 설계 검토,올바른 합금 및 템퍼,인증, 제조 절차,최종 검사 및 서비스별 요구 사항이 여전히 필요합니다. 허용 된 판은 나중에 가공되거나 용접 된 구성 요소에 결함이 없다는 보장은 아닙니다.

• 초음파 검사가 필요한 이유를 정의하십시오.
• 연습, 에디션 및 품질 수준을 지정합니다.
• 상태 스캐닝 면, 커버리지, 가장자리 처리 및 단계.
• 자격을 갖춘 인력과 제어된 교정이 필요합니다.
• 모든 보고서를 접시에 연결하거나 빈칸으로 잘라냅니다.
• 편차 및 재테스트 규칙을 기록합니다.
• 알루미늄 판 초음파 테스트를 다른 재료 테스트와 별도로 유지하십시오.

구매 주문서를 작성하세요

국가 합금, 성미, 제품 모양, 차원, 물자 명세, 초음파 연습 및 판, 품질 수준, 적용, 검사 단계, 보고, 표하기, 재시험 규칙, 증명서 언어, 예외의 승인을 지배하는 생산 전에 필요조건을 해결하십시오.

검토 알루미늄 판 제품 범위 그리고 the 알루미늄 판 기계로 가공 가이드. ASTM B209/B209M 주문에 따라 알루미늄 플레이트 초음파 테스트가 추가되는 동안 베이스 플레이트를 관리할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

검사 검토를 요청하세요

Huanhai Zhongke에게 알루미늄 판 초음파 테스트 검토를 위한 합금, 성미, 판 크기, 최종 용도, 관리 문서, 품질 수준, 적용 범위, 검사 단계, 보고 및 추적성 요구 사항을 보냅니다.