Cắt Laser Tấm Nhôm: Hướng dẫn Người mua Chất lượng

Cắt laser tấm nhôm có thể tạo ra các cấu hình lặp lại, lỗ, khe và tổ khi đặc điểm kỹ thuật vật liệu, khả năng máy, cài đặt quy trình và tiêu chí chấp nhận được phát triển cùng nhau. mua tấm chỉ bằng tên hợp kim và độ dày danh nghĩa để lại cho nhà chế tạo để quản lý độ phẳng, tình trạng bề mặt, màng bảo vệ, chất lượng cạnh và truy xuất nguồn gốc mà không có mục tiêu chung.

Một kế hoạch cắt laser tấm nhôm thực tế bắt đầu với phần hoàn thành. xác định hình học, dung sai, điều kiện cạnh, khu mỹ phẩm, uốn hoặc hàn hạ lưu, số lượng, hướng làm tổ, mức độ kiểm tra và kiểm soát an toàn. sau đó đủ điều kiện hợp kim chính xác, tính khí, độ dày, kết thúc, phim, máy, vòi phun, tập trung, hỗ trợ khí, và chiến lược cắt.

Xác định vết cắt đã hoàn thành

Nêu rõ bản sửa đổi bản vẽ, hồ sơ cắt, sơ đồ mốc, yêu cầu về lỗ và khe, xử lý góc, định hướng bộ phận, chấp nhận cạnh, giới hạn gờ, giới hạn đổi màu nhiệt và liệu phôi sẽ được hình thành, hàn, anodized, tráng, liên kết, hoặc để lại có thể nhìn thấy. mỗi quá trình xuôi dòng thay đổi những gì tạo thành một vết cắt chấp nhận được.

Đối với cắt laser tấm nhôm, phân biệt khả năng định vị máy với dung sai phần hoàn thành. chuyển động nhiệt, độ phẳng của tấm, bố trí tổ, hình học tính năng nhỏ và phương pháp đo lường góp phần vào kết quả. sử dụng nghiên cứu bài viết đầu tiên hoặc khả năng khi dung sai tiếp cận biến thể quy trình kết hợp.

Chỉ định hợp kim và Temper

Hợp kim và tính khí ảnh hưởng đến sức mạnh, hành vi nhiệt, độ phản xạ, tình trạng bề mặt và phản ứng với việc hình thành sau này. chỉ định một chỉ định và tính khí được công nhận, không phải là yêu cầu rộng rãi đối với nhôm cấp laser. xác nhận rằng vật liệu vẫn phù hợp với thành phần sau khi cắt và bất kỳ sự nối hoặc hoàn thiện nào sau đó.

Các Đặc điểm kỹ thuật ASTM B209/B209M là một trong những nguồn được công nhận cho các yêu cầu tấm và tấm được bảo hiểm. chấp nhận cắt laser tấm nhôm vẫn cần kích thước cụ thể của dự án, kết thúc, chứng nhận và tiêu chí cắt cạnh ngoài tiêu chuẩn vật liệu cơ bản.

Kiểm soát Độ dày và Độ phẳng

Độ dày thực tế ảnh hưởng đến vị trí lấy nét, đầu vào năng lượng, xuyên qua, nhu cầu khí hỗ trợ, kerf và tốc độ cắt. độ phẳng ảnh hưởng đến standoff vòi phun và có thể gây ra các cạnh không nhất quán hoặc nguy cơ va chạm. độ dày đặt hàng và dung sai độ phẳng phù hợp với phần thay vì giả định mọi tấm trong một tiêu chuẩn thương mại sẽ hoạt động giống hệt nhau.

Xem lại hướng dẫn độ dày tấm nhôm và các tấm nhôm và phạm vi tấm khi căn chỉnh dung sai vật liệu với khả năng cắt laser tấm nhôm. xác minh các tấm đến trên một hỗ trợ phù hợp trước khi làm tổ công việc quan trọng.

Đủ tiêu chuẩn bề mặt và phim

Kết thúc nhà máy, bề mặt chải, lớp phủ, dầu, oxit, vết trầy xước, và ô nhiễm ảnh hưởng đến sự xuất hiện và tính nhất quán của quá trình.Xác định khuôn mặt mỹ phẩm và yêu cầu sạch sẽ.Nếu hạt hoặc bàn chải hướng vấn đề, điều khiển định hướng tấm và lồng để các bộ phận có thể nhìn thấy chia sẻ hướng được phê duyệt.

Màng bảo vệ có thể làm tan chảy, nâng, hút thuốc, làm ô nhiễm vết cắt hoặc cản trở cảm biến trừ khi nó có trình độ chuyên môn cụ thể.Một thử nghiệm cắt laser tấm nhôm nên sử dụng màng sản xuất, phía ứng dụng, điều kiện sống và phương pháp loại bỏ. không cho rằng một bộ phim được bán trên thị trường để chế tạo phù hợp với mọi quy trình laser.

Phát triển Quy trình Cắt

Các thông số đủ điều kiện bao gồm nguồn laser, công suất được cung cấp, tiêu điểm, loại và điều kiện vòi phun, bế tắc, phương pháp xuyên, tốc độ, dẫn vào, kiểm soát góc, hỗ trợ áp suất khí và độ tinh khiết, hỗ trợ tấm và chiết xuất. các biến này tương tác, do đó, một cài đặt bị cô lập được sao chép từ một máy khác không phải là một quá trình được kiểm soát.

Phát triển các thiết lập cắt laser tấm nhôm trên vật liệu đại diện và theo dõi thiệt hại vòi phun, điều kiện quang học, định tâm, ô nhiễm, và hỗ trợ-giường mặc. sử dụng bộ thông số ổn định bằng hợp kim, tính khí, độ dày, kết thúc, và lớp tính năng. ghi lại các sửa đổi được phê duyệt chứ không phải dựa vào bộ nhớ của nhà điều hành.

Chọn Assist Gas

Hỗ trợ khí xóa vật liệu nóng chảy và ảnh hưởng đến hóa học cạnh, màu sắc, cặn, và làm sạch hạ lưu. lựa chọn khí phải phù hợp với khả năng máy, độ dày vật liệu, điều kiện cạnh mong muốn, và sau đó hàn hoặc hoàn thiện. tránh một tuyên bố phổ quát rằng một khí luôn luôn tốt nhất cho nhôm.

OSHA hướng dẫn về mối nguy hiểm bằng laser lưu ý sự cần thiết phải kiểm soát khói và các mối nguy hiểm chùm và nonbeam khác. cắt laser tấm nhôm yêu cầu bảo vệ được phê duyệt, khóa liên động, khai thác, điều khiển khí nén, quy trình bảo trì và nhân viên được đào tạo.

Cắt vấn đề	Khu vực kiểm soát có khả năng	Xác minh người mua
Cặn nặng	Hỗ trợ khí, tập trung, tốc độ, vòi phun	Mẫu và tiêu chuẩn cạnh được phê duyệt
Chất lượng cạnh biến	Độ phẳng, bế tắc, quang học, hỗ trợ	Kiểm tra trên toàn bộ tổ
Gạt góc	Chiến lược đường dẫn và đầu vào nhiệt	Kiểm tra các tính năng nhỏ và góc
Dấu bề mặt	Liên hệ phim, xử lý, hỗ trợ	Sử dụng vùng mỹ phẩm và khuôn mặt được bảo v
Khoảng trống bị bóp méo	Phân bố nhiệt và trình tự tổ	Đo sau khi làm mát trên giá đỡ xác định

Kiểm tra chất lượng cắt

Kiểm tra kích thước hồ sơ, lỗ, khe, tính năng nhạy cảm kerf, burr, xỉ, đường vân, vết cắt không hoàn chỉnh, rửa góc, dấu xuyên, vết trầy xước, đổi màu nhiệt, biến dạng và nhận dạng bộ phận.Bản vẽ nên nói khuôn mặt và vị trí nào được đánh giá và thiết bị đo nào được chấp nhận.

Đối với cắt laser tấm nhôm, tách dư lượng có thể tháo rời khỏi thiệt hại kim loại cơ bản và xác định xem deburring được bao gồm. kiểm tra một trình tự phần lồng nhau đại diện, không chỉ phiếu giảm giá dễ dàng đầu tiên. bảo quản nhiệt vật liệu hoặc nhận dạng lô khi chứng nhận phải theo các khoảng trống riêng lẻ vào chế tạo.

• Chỉ định hợp kim, tính khí, phạm vi độ dày thực tế và độ phẳng.
• Xác định dung sai của bộ phận hoàn thiện và mức chấp nhận cắt cạnh.
• Đủ điều kiện lớp phủ, hướng bề mặt và màng bảo vệ.
• Máy điều khiển, vòi phun, lấy nét, hỗ trợ khí và sửa đổi thông số.
• Kiểm tra các bộ phận đại diện trên tổ.
• Duy trì truy xuất nguồn gốc vật liệu và một phần.
• Tài liệu an toàn cắt laser tấm nhôm và kiểm soát khai thác.

Chuẩn bị RFQ

Một RFQ hiệu quả bao gồm tiêu chuẩn và phiên bản, hợp kim, tính khí, độ dày, kích thước tấm, độ phẳng, kết thúc, khuôn mặt được bảo vệ, phim, bản vẽ và sửa đổi, số lượng, hạn chế lồng, dung sai cắt, tiêu chí cạnh, deburring, làm sạch, đánh dấu, truy xuất nguồn gốc, báo cáo kiểm tra, đóng gói, và đích. xác định bất kỳ xử lý đặc biệt cho các bộ phận có thể nhìn thấy.

Yêu cầu các nhà cung cấp tiết lộ những sai lệch trước khi sản xuất. một đặc điểm kỹ thuật cắt laser tấm nhôm hoàn chỉnh ngăn chặn một tấm cơ sở chấp nhận được ghép nối với một bộ phim không phù hợp, bộ thông số không đủ tiêu chuẩn, tiêu chuẩn cạnh không xác định hoặc phương pháp đóng gói làm hỏng các khoảng trống đã hoàn thành sau khi kiểm tra.

Những câu hỏi thường gặp

Yêu cầu xem xét cắt giảm

Gửi Huanhai Zhongke hợp kim, tính khí, độ dày, kích thước tấm, bản vẽ, kết thúc, phim, tiêu chí cắt cạnh, quá trình hạ lưu, kiểm tra, truy xuất nguồn gốc, và yêu cầu đóng gói cho một tấm nhôm cắt laser vật liệu xem xét.